微波设备的材料：材料是影响设备价格的主要因素之一，所以客户在选购微波设备时一定要明确设备所用材料，要做到物尽其用。微波设备的输入功率和输出功率：微波的输出功率是指真正作用于物料的微波功率，而输入功率是指包括所有电器元件在内的设备消耗的总功率。一台设计成功的微波设备的使用寿命是很长的，它的机械部分由于转速较慢，负载不高，一般很少出故障。腔体部分如果用料足，几乎也不存在出问题的几率。其他的就是电器部分了。电气部分中的磁控管（微波发生器）是一个电真空器件，有一定的使用寿命。正常使用情况下，使用寿命一般在4000-5000小时，如果控制部分设计到位，使用寿命超过8000小时的也很正常。微波干燥设备热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。微波杀青、干燥是微波发生器将微波辐射到杀青、干燥的物料并穿透到内部，诱使物料的水等极性分子随之同步旋转，每秒钟旋转几十亿次。仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。如此高速旋转的结果，使物料瞬时产生摩擦热，导致物料表面与内部同时升温，且内部温度高于物料表面温度，使得酶失去活力、同时部分水分子蒸发，达到杀青、干燥目的。这种杀青、干燥方法的特点是加热时间短，内外温度一致，其热传递方向从内向外与湿传递方向也一致，不同于常规加热方式需要一定时间才能将热量从外部加热到物料内部，存在内外温度差和湿、热传递方向相反的问题。微波能透入物料内部加热以及无需高温热介质的特点，当应用于茶叶加工时，从根本上改变了依赖高温介质和热传导方式加热升温的常规加热方式，同时由于微波电磁场在杀青、干燥过程中具有非热效应，大大缩短了加工时间，显示出微波的优势。不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100 %，对流式干燥只能70%左右。